全自動拉伸膜真空包裝機的操作規(guī)程

全自動拉伸膜真空包裝機主要應(yīng)用于食品包裝行業(yè)的真空或氣調(diào)包裝，這種包裝技術(shù)已成為今后食品包裝的潮流，為了讓設(shè)備減少損壞，我們平時要從細節(jié)做起，那么全自動拉伸膜真空包裝機的操作規(guī)程是怎樣的？這點很重要，應(yīng)熟悉了解。

1、開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求（0.6bar以上），檢查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機器周圍有無別的人員，以確保正常的開機。

2、開啟CIP清洗系統(tǒng)，對供料系統(tǒng)和計量機進行生產(chǎn)前的清洗工作，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

3、合上電源空氣開關(guān)，接通電源進行開機，設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度，上好卷膜，調(diào)好機器色標(biāo)，上好打碼色帶，確定打碼日期及相關(guān)字符與當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品是否相符等。

4、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統(tǒng)供料，當(dāng)物料達到要求后，先開啟制袋機制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量，即制袋達到要求后，開始物料填充，進行生產(chǎn)。

5、生產(chǎn)過程中，隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格，如有問題隨時調(diào)整。

6、操作人員不得隨意調(diào)整機器的一些運行參數(shù)，如運行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，須報告工段長，由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實際情況，操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但須先通知組長和工段長，以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

7、如生產(chǎn)中，設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)立即停機，處理問題。嚴(yán)禁在機器運行中去處理問題，以防事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題，立即通知組長由維修人員來一起處理，同時掛好“正在檢修，嚴(yán)禁開機”警示牌。操作人員須與維修人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。

8、操作人員在操作過程中，隨時注意自己和他人，不要有危險的情況發(fā)生，特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察孔、計量機攪拌、輸送機等部位的防護，以防事故的發(fā)生。

9、操作人員對機器觸摸屏的操作，只能用干凈的手指輕輕的觸摸式曹組，嚴(yán)禁用指尖、指甲等硬物去按或敲打觸摸屏。

10、在進行機器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量，開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時，只能用手動開關(guān)進行調(diào)試，嚴(yán)禁機器處于運行狀態(tài)時進行以上調(diào)試，以免事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時，須先在機器操作的觸摸屏處掛上警示牌，同時任何人凡是看見有警示牌的，不得隨意去開機。

11、每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛(wèi)生，及時清理地面和機器的工作臺面，機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及雜物，規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐，保持現(xiàn)場整潔。

12、CIP清洗系統(tǒng)操作人員，隨時清理落地雜物，保持平臺衛(wèi)生，同時隨時注意輸送帶是否跑偏，如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象，立即糾偏，以免輸送帶損壞。

13、每班生產(chǎn)完后，操作人員須清洗機器設(shè)備，清洗過程中，嚴(yán)禁用大的水貨高壓水對設(shè)備進行沖洗（每臺機器配置的專用小水槍除外），同時注意保護好電器部分。清洗干凈后，保證機器和地面無積水方可離開。

14、每天下班前，要準(zhǔn)確統(tǒng)計每臺機器卷膜的消耗和當(dāng)班卷膜總的消耗統(tǒng)計，同時做好單臺機器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計。

以上就是有關(guān)全自動拉伸膜真空包裝機正確的操作規(guī)程，希望使用這些設(shè)備的企業(yè)都能好好愛護、用正確的操作規(guī)程使用這些設(shè)備。